Maszyny niestandardowe
Weba
WEBA
Urządzenie jest zaprojektowane do wielostopniowego mycia natryskowego i zanurzeniowego oraz nadmuchu gorącym powietrzem z wentylatora.
Możliwe operacje procesowe:
- mycie natryskowe,
- mycie zanurzeniowe,
- płukanie natryskowe,
- płukanie zanurzeniowe,
- suszenie gorącym powietrzem,
- suszenie wentylatorem bocznokanałowym.
Po uruchomieniu cyklu kosz z wyrobami obraca się ze stałą prędkością obrotową. Dysze instalacji myjącej umożliwiają natrysk gorącej cieczy pod ciśnieniem, powodując równomierne zmywanie zanieczyszczeń z dostępnych powierzchni wyrobów. Instalacja natryskowa obejmuje swoim zasięgiem całą powierzchnię roboczą kosza. Grzałki o odpowiedniej mocy grzewczej , zamontowane w zbiorniku, umożliwiają podgrzanie cieczy do wymaganej temperatury kąpieli myjącej. W efekcie prowadzonych zabiegów myjących, z powierzchni wyrobów zostają usunięte zanieczyszczenia stałe i olejowe.
SKR
SKR
Możliwe operacje procesowe:
- mycie natryskowe ,
- płukanie natryskowe ,
- suszenie ciepłym powietrzem ,
- suszenie próżniowe
Proces mycia i suszenia odbywa się w tunelu roboczym. Detal umieszczony w tunelu jest taktowany po okręgu.
Po ręcznym lub automatycznym załadowaniu detalu na paletę, paleta za pomocą stołu obrotowego zostaje przesuwana do kolejno po sobie następujących stref roboczych gdzie zachodzą odpowiednie procesy technologiczne w wyniku których detale zostają umyte, opłukane i wysuszone w stopniu zgodnym z wymogami zawartymi w kontrakcie.
W efekcie prowadzonych zabiegów myjących z powierzchni wyrobów usunięte zostają zanieczyszczenia stałe i olejowe. W czasie procesu mycia wyrobów „na gorąco” w komorze roboczej powstają opary technologiczne. Do ich odprowadzania z komory roboczej służy zainstalowany na maszynie system wyciągowy wraz ze skraplaczem oparów.
TBA
TBA
Możliwe operacje procesowe:
- mycie natryskowe,
- płukanie natryskowe,
- odmuch powietrzem,
- odmuch gorącym powietrzem,
Proces mycia i suszenia odbywa się w tunelu roboczym. Detale układane są na taśmie transportowej przechodzącej przez całą długość urządzenia. Taśma napędzana jest silnikiem elektrycznym.
Po prawidłowo wykonanym załadunku, detale przejeżdżają przez kolejne strefy technologiczne. Z strefy neutralnej detale trafiają do strefy mycia, następnie do strefy neutralnej oraz do strefy płukania. W strefie mycia oraz w strefie płukania na detal natryskiwana jest ciecz poprzez system z dyszami. Następnie umyte detale przemieszczają się do strefy neutralnej, gdzie ociekają z kropli oraz do podwójnej strefy suszenia, gdzie na detale nadmuchiwane zostaje powietrze z wentylatora bocznokanałowego poprzez system z nożami powietrznymi.
W efekcie prowadzonych zabiegów myjących z powierzchni wyrobów usunięte zostają zanieczyszczenia stałe i olejowe. W czasie procesu mycia wyrobów w tunelu roboczym powstają opary technologiczne. Do ich odprowadzania służy zainstalowany na maszynie system wyciągowy wraz z kondensatorem oparów.
Rojet
|
RoJet |
|
Możliwe operacje procesowe:
- mycie natryskowe ,
- suszenie ciepłym powietrzem ,
Proces mycia odbywa się w komorze roboczej. Do ułożenia wyrobów w komorze przeznaczony jest kosz obrotowy. Maszyna pracuje w trybie cyklicznym. Włączenie urządzenia (po dokonaniu nastawu właściwych parametrów pracy) powoduje uruchomienie napędu i obroty kosza. Kosz z detalami obraca się pomiędzy rurami instalacji natryskowej i suszenia. ze stałą prędkością obrotową. Kolejno następujące po sobie procesy mycia i suszenia, powodują, iż detal zostaje umyty, opłukany i wysuszony.
Urządzenie dostosowane jest realizacji mycia natryskowego wodą z dodatkiem środków myjących. Grzałki odpowiedniej mocy grzewczej zamontowane w przedniej części urządzenia umożliwiają pogrzanie cieczy do wymaganej temperatury kąpieli myjącej.
W efekcie prowadzonych zabiegów myjących z powierzchni wyrobów usunięte zostają zanieczyszczenia stałe i olejowe. W czasie procesu mycia wyrobów w komorze roboczej powstają opary technologiczne. Do ich odprowadzania z komory roboczej służy zainstalowany na maszynie system wyciągowy wraz z kondensatorem oparów.